塑料编织袋是目前比较常用的包装材料，它的使用范围非常广泛，大到各行各业的工厂打包，小到一个家庭的物品包装等，关于塑料编织袋油墨印刷常有一些问题出现，今天昆明编织袋厂家就来详细介绍一下，以增加大家对塑料编织袋的了解。

  1、回粘的现象（塑料编织袋印刷后，墨层互相粘连）：

  ①印品印刷后有干燥的假相。

  ②干燥装置角度不对或发生故障。

  ③因印速过快,复卷过紧。

  ④贮存堆压过大。

  ⑤油墨过稀渗背透印。
 
  排除方法：

  ①改进油墨干燥速度。

  ②加大通风力度检查干燥装置角度。

  ③减慢印刷速度。

  ④在印刷时堆叠要少或贮存堆垛负荷要轻。

  ⑤调整油墨粘度或换另外种油墨。
 
  2、印刷牢度不良的现象（塑料编织袋印刷后，墨层掉色）：

  ①PP、PE表面电晕没有处理好。

  ②印刷车间温度和相对湿度过大。

  ③油墨体系的溶解氢键力与编织袋承印物的溶解氢键力相差太大。
 
  排除方法：

  ①编织袋承印物表面达到38达因左右。

  ②尽量将车间的相对湿度控制在50－60％之间，但不能太低，低于40％时易产生静电。室温最好控制在18～23度为最佳，并保持环境清洁、空气流通。

  ③油墨选用应十分慎重（同性质），对墨的使用应得当，尽可粘度小而油墨体系树脂含量高的为好。
 

  3、透印或迁移印刷时，纵向图案尺寸收缩或伸长的故障原因：

  ①油墨过稀（即粘度太小）。

  ②纸或塑承印物松薄。

  ③墨量过大。

  ④印压过重。

  ⑤成膜彻干太慢。
 
  排除方法：

  ①掺入原墨或添加增稠剂。

  ②调换密实的承印物。

  ③换用干性好的油墨或添加挥发快的溶剂。

  ④调节（减少）供墨量。

  ⑤印压应轻。

 
  希望以上介绍，对大家认识塑料编织袋有所帮助，每一个编织袋从生产加工到制作出来要经过很多步骤，所以昆明塑料编织袋公司也呼吁大家节约循环使用编织袋，以减少对环境的污染。